廢輪胎進行熱裂解的兩種技術(shù)介紹：高聚物幾乎沒有什么蒸氣壓，因而難以想象它能通過GC進行質(zhì)譜分析。但是，可以通過高溫裂解的辦法使高聚物裂解為可揮發(fā)的小分子，然后導入到GC/MS系統(tǒng)進行分析。依賴裂解產(chǎn)物的色譜圖剖面和色譜圖上由各峰的質(zhì)譜圖所確定的產(chǎn)物歸屬來達到對高聚物的結(jié)構(gòu)測定。實際上，由于熱裂解(Py-GC)具有的可重復性，能較好地反映單體特征的裂解譜圖，因而成為高分子材料剖析的兩大主要工具之一。與紅外吸收光譜相比，它在分析各種形態(tài)的高分子樣品，包括鑒定不熔的熱固性樹脂、鑒別組成相似的均聚物、區(qū)分共聚物和共混物等方面是有不可替代的作用。Py-GC與Py-GC/MS相比，顯然后者擁有的結(jié)構(gòu)信息量大，因而具有更為廣闊的應用前景。Py-GC/MS的總離子譜圖，樣品來自一種用于靜電復印機碳粉體的高分子樹脂，它是苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯的共聚物。表2-4列出了各峰的歸屬，可以清楚地看到共聚物各組成部分的熱解產(chǎn)物口。
    裂解總是與GC/MS在線連接。聚合物在高溫下進行裂解，裂解產(chǎn)物被載氣導出裂解室后進入GC的進樣口，由此進入GC/MS系統(tǒng)。裂解器目前常用的為三種裝置，即熱絲裂解器、管爐裂解器以及局里點裂解器，各種裝置各有利弊。但是，從形成有特征性強的裂解譜圖，又有高的重復性的角度看，裂解器應當追求如下的主要目標：升溫速度快；減緩升溫過程中所發(fā)生的連續(xù)分解；高溫區(qū)裂解產(chǎn)物的二次反應要小，能快速導人樣品和快速將裂解產(chǎn)物導出高溫區(qū)；使裂解產(chǎn)物的剖面清晰，譜圖易于解析；裂解溫度的調(diào)節(jié)和精確控制容易實現(xiàn)，使用方便且易清凈；死體積要小于減小裂解產(chǎn)物色譜峰的加寬。

　　廢輪胎熱裂解是在缺氧或惰性氣體中進行的不完全熱降解過程，可產(chǎn)生液態(tài)、氣態(tài)烴類化合物和固體產(chǎn)物(炭黑和鋼絲)。裂解所得燃料油和固體產(chǎn)物作為能源銷往市場，市場前景好。裂解技術(shù)是廢輪胎回收利用最有效的處理技術(shù)，代表了當今廢輪胎處理的發(fā)展方向。

　　a. 周期性廢輪胎裂解技術(shù)

　　周期性裂解設(shè)備每個周期都要打開設(shè)備進料和出料，存在極大地安全隱患和嚴重的環(huán)境污染，且勞動強度大；設(shè)備運行包括五個過程：加料、升溫、裂解出油、降溫、卸料，每個周期都經(jīng)歷升溫、降溫，這將大大降低設(shè)備使用壽命。采用這種設(shè)備雖然也可以達到固體廢棄物減量化的目的，但存在處理量小、運行成本高、安全隱患大、環(huán)境污染嚴重等問題，無法實現(xiàn)規(guī)模化運行。

　　b. 工業(yè)連續(xù)化廢輪胎裂解技術(shù)

　　工業(yè)連續(xù)化廢輪胎裂解技術(shù)是一種輪胎裂解新技術(shù)。廢輪胎與專用催化劑一起通過進料機連續(xù)送入裂解器主機，物料在無氧或貧氧、常壓、密閉的條件下完成裂解裂化反應。裂解所得油氣經(jīng)分餾、冷卻后，得到燃料油與少量不凝可燃氣，不凝可燃氣經(jīng)凈化系統(tǒng)凈化，回用于裂解供熱系統(tǒng)。裂解所得的固體產(chǎn)物(炭黑和鋼絲)經(jīng)冷卻磁選后分別連續(xù)輸送至固體產(chǎn)物加工和儲存車間。

　　新鄉(xiāng)市金震機械制造有限公司制造的廢舊輪胎煉油設(shè)備連續(xù)進料、連續(xù)出料；自動化程度高；生產(chǎn)過程全部在密閉的設(shè)備中進行；加熱系統(tǒng)采用煙氣循環(huán)利用技術(shù)，降低燃料消耗，減少煙氣排放量，符合節(jié)能減排的國家政策；煙氣經(jīng)過凈化后達標排放。該生產(chǎn)線實現(xiàn)了安全、環(huán)保、低耗、高效、大處理量的規(guī)模化廢輪胎裂解工業(yè)連續(xù)化生產(chǎn)。